牛頓流體和非牛頓流體的剪切速度和剪切力的關(guān)系是潤滑脂在外力作用下的流動和變形特性，主要表現(xiàn)為:

　　1、當(dāng)潤滑脂不受外力影響時，能保持一定的形狀像固體一樣，即靜止時不會自動失去。

　　2、當(dāng)受到弱外力時，可發(fā)生彈性變形;去除外力后可恢復(fù)到原來的位置和形狀，顯示出固體的彈性性質(zhì)。

　　3、在高剪切應(yīng)力的情況下(剪切速度非常大)，潤滑脂的流動如同牛頓流體，粘度能保持恒定，而不再隨剪切速度的變化而變化。

　　4. 在潤滑脂流動過程中，隨著剪切應(yīng)力的增大，由于皂纖維的定向排列，系統(tǒng)的表觀粘度(或近似粘度)會不同程度地降低。在這一階段，潤滑脂的表觀粘度隨著剪切速度的增加而降低。

　　5、當(dāng)施加的外力足夠大時，潤滑脂就會變形而流動，因此它不能再自動回到原來的位置和形狀，所以機械運行部件上潤滑脂的起動力矩大于液體潤滑油的起動力矩。

　　潤滑脂的正確使用管理：

　　一、所加注的潤滑量要適當(dāng)

　　油脂添加量過大，摩擦力矩增大，溫度升高，油脂消耗增加。而且油脂量過小，不能獲得可靠的潤滑和干摩擦。一般來說，軸承中脂肪的適宜量為總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)情況，有時軸承邊緣應(yīng)涂油和腔內(nèi)潤滑。

　　二、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

　　避免油脂容器與工具交叉使用，否則會對油脂滴點產(chǎn)生負面影響，錐度增加，機械穩(wěn)定性下降。

　　三、重視更換新脂工作

　　由于潤滑脂的品種和質(zhì)量都在不斷的改進和變化，舊設(shè)備要更換新的潤滑脂，應(yīng)先進行試驗，試用后才能正式使用;更換新潤滑脂時，應(yīng)先將廢潤滑脂清除，并對部件進行清洗。添加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤滑脂擠出，并在排脂口處看到新潤滑脂。

　　四、重視加注潤滑脂過程的管理

　　在接受和填充油脂之前，應(yīng)嚴格注意容器和工具的清潔。設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，防止機械雜質(zhì)、灰塵和砂粒混入。

　　五、注意季節(jié)用脂的及時更換

　　如果設(shè)備冬夏環(huán)境溫差相差較大，冬季使用夏季脂肪會適得其反，反之亦然。

　　六、注意定期加換潤滑脂

　　潤滑脂的更換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況確定，以保證潤滑可靠，不會造成潤滑脂的浪費。

　　七、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

　　食品級潤滑脂防止失油硬化、與水混合或變質(zhì)污染，應(yīng)存放在陰涼干燥處。